石油化工火災危險性：

(一)原料、中間體及產品具有易燃易爆性。

石油化工生產過程中的各種原料、中間體、產品和廢棄物等分別以氣、液、固態存在，具有相應的理化特性和火災爆炸危險特性。石油及其產品的主要成分是由碳和氫兩種元素(約占組成元素的96%～99%)組成的碳氫化合物。碳氫化合物簡稱烴，它是石油加工和利用的主要對象。石油產品可分為：石油燃料、石油溶劑與化工原料、潤滑劑、石蠟、石油瀝青、石油焦等六類。其中，石油燃料產量最大(約占石油產品總量的90%)，潤滑劑品種最多。石油產品的特性主要有：易燃、易爆、易揮發、易擴散、易流淌、易集聚靜電、易受熱膨脹、毒害和腐蝕性等。

(二)工藝裝置泄漏易形成爆炸性混合物。

按照功能不同，石化工藝裝置可分為爐(加熱爐、裂解爐等)、器(反應器、換熱器、分離器等)、罐(原料罐、中間產品罐、成品罐等)、塔(分餾塔、吸收塔等)、泵(油泵、酸泵、水泵等)、機(通風機、鼓風機、壓縮機等)以及管(設備與設備間種類繁多、縱橫交錯的工藝管線)等。與其它生產工藝裝置相比，石化生產工藝裝置具有高低不一、物料處理量大、操作控制難、動態設備與靜態設備并存等特點。

工藝裝置因設計不合理、材質缺陷、焊接質量差、密封不嚴、操作失誤或受物料腐蝕、磨蝕等因素影響會導致物料泄漏，引起火災或爆炸事故。由于裝置結構不一，內裝物料性質不同，各類裝置的火災危險性不盡相同，例如，其火災爆炸危險性主要取決于物料的火災爆炸危險性、催化劑(引發劑)的危險性、工藝控制參數以及反應器的形式和構造等。

(三)溫度、壓力等參數控制不當易引發爆炸和火災。

石油化工生產中對物料流量、流速、原料配比、溫度、壓力等工藝參數要求十分嚴格。參數稍有差錯，其發生的化學反應完全不同。如流量過大，能導致反應速度加快，反應不徹底，進而增加后續設備的火災爆炸危險。如流速過快，不僅能導致反應不完全，而且對于醇類、醚類等易產生靜電的物料，還能增加靜電荷的產生和積聚，導致靜電類火災或爆炸事故發生。

(四)違章操作等人為因素引發火災爆炸等事故。

石油化工生產中，每一套工藝裝置都有相應的操作規程。嚴格按照操作規程作業，能減少或消除火災隱患。但由于種種原因，在生產和設備檢修過程中因違反操作規程而造成的火災或爆炸時有發生。在近年來的石油化工生產中，由于違反操作規程導致火災或爆炸事故所占比例較大。